微砂高速絮凝沉淀系統工藝原理

2024-05-27  09:01:52

　　在速凝沉淀槽中使用微顆粒絮凝劑，加速絮體的聚結和沉淀作用，以實現高效絮凝分離。其獨特之處在于在混凝階段投入高密度不溶介質顆粒，利用介質重力沉降及載體吸附作用，促進絮體快速“生長”和沉淀，從而獲得極高速度的沉淀效果。微砂沉淀工藝是當前較為先進的快速沉淀技術，又稱之為砂濾沉淀池或高速混凝沉降池。

　　工藝原理

　　工藝流程分為混合、加注、絮體熟化、高速沉淀、污泥回流5個階段。

　　（1）混合

　　原水進入混凝池前投加鋁鹽或鐵鹽混凝劑，進入混和池進行快速攪拌混合，使懸浮物及膠體顆粒脫穩，停留時間約為1～2min。

　　（2）絮凝

　　將粒徑為60～140μm的微砂和PAM投到加注池中，微砂為絮凝反應提供核心，通過PAM的吸附架橋作用，加速了絮體、懸浮固體和微砂之間的聚結，形成高密度絮體。停留時間約為1～2min。

　　（3）絮體熟化

　　絮體進入絮體熟化池，熟化階段的作用是為了形成更大的絮凝體，以利于后續沉淀池的快速分離。熟化階段攪拌強度降低，在保持絮體懸浮狀態的前提下，又能防止破壞絮體，停留時間約為4～6min。

　　（4）高速沉淀

　　水流進入上流式斜管（板）沉淀池，懸浮物及膠體通過沉淀分離，沉淀區的分離速度可達30～40m/h。所需沉淀面積是傳統斜管沉淀池的1/4。

　　（5）微砂循環系統

　　沉淀池底部細砂和污泥由循環污泥泵抽送至水力泥砂旋流分離器，在水力旋流器通過離心作用進行泥砂分離，泥從旋流器的上部排除并進入污泥處理系統，細砂則由旋流器的下部再次進入絮凝池中循環使用。細砂和污泥的回流量取決于進水水質情況，一般控制在3%～6%左右，進水濁度增加時回流量也會相應提高。水力旋流器溢流損失的微砂量不超過2g/m3，一般在1g/m3以下，通常需要定期補充損失的部分。